(1) A型鋁片的切削

1.按生產(chǎn)部工作單中所用的物料定額來準(zhǔn)備所需的物料，并決定所接收的鋁板的型號(hào)規(guī)格（1100、3003,3004,5005等）。

2.三次檢查長(zhǎng)沙鋁單板幕墻鋁板材的表面是否有銹蝕，黑點(diǎn)，凹痕，分層，捆綁波浪紋，通風(fēng)孔，嚴(yán)重磕碰，劃痕，鈑金彎曲后 R角有明顯裂紋，負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員。不能有任何縫隙。

3.按制圖中的裁剪技術(shù)要求，編制計(jì)算機(jī)屏幕上的工藝過程，并在剪切機(jī)上對(duì)物料進(jìn)行準(zhǔn)確的追蹤。

注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照施工圖紙上的要求和數(shù)字，認(rèn)真地按照液壓剪的使用方法進(jìn)行編程。另外，在鋁板生產(chǎn)后，要檢驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)。

(2)沖長(zhǎng)沙鋁單板幕墻角鋁板的孔洞

1.明確作業(yè)點(diǎn)的標(biāo)識(shí)，制定切割圖及產(chǎn)品圖樣工藝規(guī)范，掌握工程圖紙及工程建設(shè)目標(biāo)。

2.根據(jù)角鋼的起始位置和角鋼的間隔，對(duì)相應(yīng)的磨具進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并使用專門的尺子和專用工具進(jìn)行2次以上的檢測(cè)。

3.在自動(dòng)沖床（沖壓機(jī)）上進(jìn)行沖孔作業(yè)。

4.同一根角鋼的兩個(gè)孔距，必須按照工程圖紙上所述的角鋼的長(zhǎng)度來確定。

5.沖壓鋁單板時(shí)，孔邊間距要按照工程圖所要求的角鐵高寬比（為了確保商品規(guī)格，需要加鐵）。

(3) A型鋁單板的研磨

1.磨削工藝：用磨盤磨削打磨-----------用刀子或粗砂紙打磨打磨-----------用砂紙打磨打磨。

2.拋光部位：（1）焊接；(2).表面缺陷部位；（3）、刺；（4）邊緣齒。

3.拋光要求：（1）相貫線清楚；（2）弧面平滑、均勻；（3）板材的曲線邊緣不應(yīng)有瘤痕、齒狀、平滑、平滑，各棱角必須呈弧狀；（4）不能有傷痕或磨光。

(4)長(zhǎng)沙鋁單板幕墻鋁單板肋的裝配

1. 根據(jù)產(chǎn)品圖片的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，筋板安裝間隔基本在500-600mm。

2. 一般情況下肋條板原料擠出3mm，厚度和強(qiáng)度在12左右。鋁型材應(yīng)選用連續(xù)擠出機(jī)擠出，然后對(duì)原料進(jìn)行時(shí)效處理，使其硬化。

3.種釘間距不小于250mm，距邊界30 ~ 50mm，孔為8 × 15mm螺距椰子圓孔。肋板必須及時(shí)安裝。